Виды цокольного сайдинга

Цокольный сайдинг — особый вид фасадной обшивки, предназначенный для оформления наружной поверхности фундамента. Для его изготовления используются прочные, износостойкие, долговечные материалы. Облицовка представляет собой полосы длиной до 6 м, шириной 100–300 мм, толщиной 1–10 мм. Цокольные панели защищают наружные поверхности стен от воздействия осадков, физических воздействий, препятствуют появлению сколов и деформаций. Чаще всего они имитируют поверхность природного камня, дерева и кирпича, придают дому законченный вид.

Виды цокольного сайдинга из полимерных материалов

Наиболее востребованными являются изделия из ПВХ и полипропилена. Такие панели изготавливают по технологии экструзии, которая подразумевает присутствие в изделии двух окрашенных в массе слоев. Внутренний слой обеспечивает форму и прочность элемента, наружный — его декоративные характеристики. На внешний слой наносят принт и тиснение. Для повышения его устойчивости к ультрафиолетовому излучению в сырьевой состав вводят светостабилизаторы.

ПВХ (поливинилхлорид)

ПВХ-сайдинг представляет собой элементы, сформованные в виде бревен, корабельного бруса, корабельной доски, кирпича или камня. Такая отделка популярна благодаря комплексу ценных эксплуатационных характеристик, среди которых:

• относительно невысокая стоимость;
• небольшая масса;
• сохранение рабочих характеристик в широком температурном интервале;
• стойкость к биопоражениям и повреждению насекомыми;
• быстрый и простой уход — поверхность панелей достаточно протереть ветошью, смоченной в воде с моющими растворами;
• большой срок службы — 50 лет и более (при использовании качественных сырьевых составов и соблюдении технологических норм).

Минусом этого материала можно считать большие температурные деформации. При высоких температурах панели расширяются, при низких — сжимаются. Решают эту проблему с помощью термических зазоров, которые оставляются при монтаже полос. Еще один недостаток — снижение прочности при низких температурах окружающей среды.

Полипропилен

Сайдинг, изготовленный из полипропилена (ПП), больше подходит для облицовки цоколя, чем ПВХ-панели, поскольку ПП-элементы:

• более жесткие;
• имеют большую толщину;
• сохраняют прочностные характеристики при низких температурах.

ПП-сайдинг обычно имеет небольшую длину — примерно 1 м. Такая особенность и наличие специальных замков на полосах обеспечивают формирование прочной и жесткой поверхности. Минус этого варианта — ПП-сайдинг стоит дороже, чем отделка из ПВХ.

Основные характеристики металлического сайдинга

Металлическую облицовку изготавливают из алюминиевых сплавов или стали, окрашенной или покрытой полимерными составами. Чаще всего для оформления нижней части фасада используют стальные панели.

Плюсы использования металлического сайдинга:

• Высокая пожарная безопасность металла (краска и полимерное покрытие могут быть горючими).
• Прочность, стойкость поверхности к негативным внешним явлениям.
• Стойкость к низким и высоким температурам, возможность монтажа в течение всего года.

Долговечность металлического сайдинга во многом зависит от типа защитно-декоративного покрытия. Например, стальные панели, покрытые защитным слоем цинка плотностью не менее 275 г/м², а затем пуралом (полиуретан + полиамид), служат до 50 лет.

Минусами металлического сайдинга считаются:

• опасность возникновения коррозии в местах резов или сколов;
• больший удельный вес, по сравнению с полимерными материалами;
• высокий уровень шума в дождливую погоду.

Особенности фиброцементного сайдинга

Фиброцементные панели изготавливают из смеси цемента, кварцевого песка, минеральных добавок, пластификаторов. В составе присутствуют целлюлозные волокна, которые выполняют функции объемного каркаса. Это достаточно тяжелый отделочный материал, поэтому для его крепления необходим прочный металлический каркас с мелким шагом.

Фиброцементный сайдинг используется в регионах, в которых от облицовки требуется устойчивость к температурным воздействиям. Нижняя часть стены с такой отделкой производит впечатление каменного фундамента. Панели не боятся влаги, устойчивы к биопоражениям, пожаробезопасны, обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию.

Ограничения по использованию такой отделки:

• большой удельный вес;
• хрупкость — панель может разрушиться от резкого удара;
• соблюдение условий хранения и транспортировки.

Резать фиброцементные плиты можно только с помощью болгарки или циркулярной пилы, оснащенной диском с алмазным напылением. Панели из-за большой массы тяжело монтировать в одиночку.

Подвид фиброцементных панелей — керамические изделия. Их отличия:

• присутствие в сырьевом составе глины;
• наличие в производственной технологии операции обжига;
• нанесение многослойного покрытия, аналогичного керамике.

Керамические изделия сохраняют все преимущества фиброцементного сайдинга, а также имеют дополнительный плюс: стойкость к достаточно сильным ударам.

Деревянный цокольный сайдинг — особенности его применения

Понятие «деревянный сайдинг» объединяет два материала: доску-вагонку и древесно-полимерный композит (ДПК), состоящий из спрессованных опилок в присутствии полимерного связующего. Панели из натурального дерева служат хорошими теплоизоляторами. Минусами варианта являются: горючесть, потребность в применении пропиток и обработке декоративными составами.

Сайдинг из ДПК дешевле облицовки из натурального дерева, имеет широкий ассортимент фактур и цветов, не требует периодического обновления покрытия. Другие преимущества:

• обеспечение хорошей звукоизоляции;
• высокая влагостойкость;
• пожаробезопасность — панели могут тлеть, но не горят;
• биологическая инертность — отделка не подвержена гниению и не поражается насекомыми-вредителями в отличие от натуральной доски;
• сохранение рабочих характеристик в широком температурном диапазоне.

Состав системы цокольных панелей

Цокольный сайдинг монтируется по принципу вентилируемого фасада. В состав такого комплекта входят:

• Стартовые планки. Закрепляются по нижней части цоколя. Служит базой для монтажа первого ряда планок.
• Цокольные элементы. Стыкуются между собой с помощью встроенного замка, который обеспечивает удобный и оперативный монтаж, прочность готового покрытия. Если по высоте целое количество рядов не помещается, обрезают нижний или верхний ряд.
• Угловые элементы. Используются для оформления углов дома. Накладываются поверх планок, крепятся к прочному каркасу, смонтированному на фундаменте.

Элементы облицовки монтируются на специальную подсистему, созданную по технологии вентилируемого фасада. Каркас изготавливают из прочных металлических профилей или деревянных брусков.

Для организации каркаса не рекомендуется использовать профили для гипсокартона, поскольку они не могут обеспечить достаточную прочность подсистемы.

Цветовые и фактурные решения цокольного сайдинга

Широкий выбор дизайнерских решений позволяет выбрать вариант, соответствующий общему оформлению дома и придомовой территории:

• Под камень. Традиционное решение, часто используемое владельцами частных домов. Поверхность отделочного материала может имитировать скальный камень, мрамор, слоистый песчаник, дикий тесаный камень.
• Под кирпич. Такие панели хорошо сочетаются с фасадами, оформленными облицовочным кирпичом. Их дополнительный плюс — правильная геометрия рисунка. Такие полосы легко соединять в углах. В продаже имеются в коллекции под фламандскую кладку, красный глиняный кирпич или кирпич.
• Под дерево. Материал может имитировать поверхность доски и бруса, изготовленных из разных пород дерева. Красивый вид сочетается с простотой ухода и отсутствием необходимости проводить декоративно-защитную обработку.

Расчет нужного количества цокольного сайдинга 

Рассчитать количество цокольных панелей несложно, поскольку обычно их укладывают сплошным слоем. При расчетах, которые проводятся отдельно для каждой стены, не требуется вычитать из результата площадь дверных и оконных проемов.

Этапы проведения расчетов:

1. Измеряем длину цоколя на каждой стене на его верхней и нижней частях. Записываем большее значение.
2. Измеряем высоту цоколя с обоих боков. Учитываем большее значение.
3. Рассчитываем нужное количество полос. Для этого вычисляем площадь фундамента для одной стены по большей длине и высоте. Делим результат на рабочую площадь одной панели. Для учета отходов добавляем 5–10% материала.

Если есть необходимость подрезать один ряд панелей по высоте, проводим более точные расчеты. Для этого длину цоколя стены делим на длину планки. Получаем количество элементов в одном ряду. Высоту цоколя делим на полезную высоту панели и находим нужное количество рядов. Перемножаем полученные значения.

Помимо цокольных планок, приобретают угловые элементы. Их количество должно быть равно числу углов строения.